ওমানের তেলক্ষেত্রের গভীর কূপগুলিতে ২০০° সেলসিয়াসেরও বেশি চরম তাপমাত্রা থাকে, যার ফলে পিডিসি কাটার নির্বাচনের ক্ষেত্রে তাপীয় স্থিতিশীলতা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে ওঠে। দুর্বল তাপীয় প্রতিরোধের কারণে ডায়মন্ড গ্রাফিটাইজেশন, ইন্টারফেস ডিল্যামিনেশন এবং কাটারের মারাত্মক ব্যর্থতা ঘটে, যা ব্যয়বহুল ডাউনটাইম এবং উৎপাদন হ্রাসের কারণ হয়। নির্ভরযোগ্য কার্যক্রমের জন্য সঠিক কাটার নির্বাচন করা অপরিহার্য।পিডিসি কাটার চায়না এটি অপরিহার্য, এবং নাইনস্টোনস সুপারঅ্যাব্রেসিভস ওমানের গভীর খনন সংক্রান্ত চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল পিডিসি কাটার চায়না সলিউশনের প্রধান সরবরাহকারী হিসেবে নিজেকে প্রতিষ্ঠিত করেছে।
গভীর কূপের পিডিসি কাটারগুলিতে তাপীয় অবক্ষয়ের প্রধান প্রক্রিয়াগুলি
আন্তর্জাতিক পিডিসি প্রযুক্তি পোর্টাল অনুসারেপিডিসি ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনাপিডিসি কাটারের তাপীয় ব্যর্থতার তিনটি প্রধান কারণ রয়েছে, যা অপারেটরদের সঠিক সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য অবশ্যই বুঝতে হবে।
01
গ্রাফিটাইজেশন
৭৫০°C-এর বেশি তাপমাত্রায়, স্ট্যান্ডার্ড পিডিসি-তে থাকা কোবাল্ট বাইন্ডার হীরাকে নরম গ্রাফাইটে রূপান্তরিত করার প্রক্রিয়াকে অনুঘটক হিসেবে কাজ করে, যা কাটারের কাঠিন্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা স্থায়ীভাবে হ্রাস করে।
02
ইন্টারফেস ডিল্যামিনেশন
ডায়মন্ড স্তর এবং টাংস্টেন কার্বাইড সাবস্ট্রেটের মধ্যে তাপীয় প্রসারণের হারের অসামঞ্জস্যের কারণে পীড়ন ফাটল সৃষ্টি হয়, যার ফলে ডায়মন্ড টেবিলটি ভিত্তি থেকে আলাদা হয়ে যায়।
03
কোবাল্ট বাষ্পীভবন
উচ্চ তাপমাত্রা হীরার ম্যাট্রিক্স থেকে কোবাল্টকে বের করে দেয়, ফলে সৃষ্ট শূন্যস্থানগুলো কাঠামোগত অখণ্ডতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করে।
একটি গুণমানপিডিসি কাটার চায়নাডিপ লিচিং এবং থার্মাল ব্যারিয়ার কোটিং-এর মতো বিশেষায়িত উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তিনটি ব্যর্থতার ধরণকেই মোকাবেলা করতে হবে।
তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল পিডিসি কাটার নির্বাচনের গুরুত্বপূর্ণ মানদণ্ড
ওমানের উচ্চ-তাপমাত্রার গভীর কূপগুলিতে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, অপারেটরদের নির্বাচনের সময় চারটি অপরিহার্য বৈশিষ্ট্য মূল্যায়ন করা উচিত।পিডিসি কাটার চায়নাপণ্যসমূহ:
- 1গভীর কোবাল্ট লিচিংএমন কাটার খুঁজুন যার হীরার পৃষ্ঠ থেকে কমপক্ষে ০.৩ মিমি কোবাল্ট অপসারণ করা হয়েছে, যা একটি তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল পলিক্রিস্টালাইন (টিএসপি) স্তর তৈরি করে এবং ১,১০০° সেলসিয়াস পর্যন্ত গ্রাফিটাইজেশন প্রতিরোধ করে। নাইনস্টোনস সুপারঅ্যাব্রেসিভস নিজস্ব ডিপ লিচিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে যা শিল্পের মানকে ছাড়িয়ে যায়।
- 2নন-প্ল্যানার ইন্টারফেস ডিজাইনডায়মন্ড এবং কার্বাইডের মধ্যে বক্রাকার বন্ধন পৃষ্ঠ তাপীয় পীড়নের ঘনত্ব হ্রাস করে, ফলে চরম তাপমাত্রার চক্রে স্তরবিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করে।
- 3সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত হীরার ম্যাট্রিক্সক্ষুদ্রতর হীরার কণা (৪-৬ মাইক্রোমিটার) উন্নত তাপ পরিবাহিতা প্রদান করে এবং তাপ সঞ্চয় হ্রাস করে, ফলে দীর্ঘক্ষণ ব্যবহারের সময় কাটারের অখণ্ডতা বজায় থাকে।
- 4তাপীয় স্থিতিশীলতা শংসাপত্রISO 10424 স্ট্যান্ডার্ডের সাথে সম্মতি যাচাই করুন, যা অনুযায়ী কাটারগুলিকে ৭০০°C তাপমাত্রায় ১ ঘন্টা রাখার পরেও তাদের মূল কাঠিন্যের ≥৯০% ধরে রাখতে হয়। নাইনস্টোনস চীনের তৈরি পিডিসি কাটার পণ্যের প্রতিটি ব্যাচের জন্য সম্পূর্ণ সার্টিফিকেশন প্রদান করে।
ওমানের গভীর কূপের কেস স্টাডি: কার্যক্ষেত্রে তাপীয় স্থিতিশীলতা
ওমানের একটি প্রধান তেল সংস্থা একটি তুলনামূলক ক্ষেত্র পরীক্ষা পরিচালনা করেছেফাহুদ দীপ ফিল্ড(১২,০০০+ ফুট, ২১০° সেলসিয়াস বটম হোল তাপমাত্রা) তাপীয় কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্যপিডিসি কাটার চায়নানাইনস্টোনস সুপারঅ্যাব্রেসিভস সহ চারটি সরবরাহকারীর পণ্য।
অপারেটরটি প্রমিত ড্রিলিং প্যারামিটার (১২০ আরপিএম, ১৮,০০০ এলপিএম প্রবাহ হার) সহ অভিন্ন ৮.৫″ পিডিসি বিটে কাটার স্থাপন করেছিলেন। তিনজন প্রতিযোগী সরবরাহকারী ডিপ লিচিং ছাড়া প্রচলিত কাটার ব্যবহার করেছিল:
| কাটার | সময়কাল | ব্যর্থতার ধরণ |
|---|---|---|
| কাটার এ | ২৮ ঘন্টা | ৬০% হীরার স্তরের বিচ্ছিন্নতা এবং তীব্র গ্রাফিটাইজেশন |
| কাটার বি | ৩২ ঘন্টা | তাপজনিত ফাটল (পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম ফাটল), যার ফলে কাটার কার্যকারিতা ৪০% হ্রাস পায়। |
| কাটার সি | ২৫ ঘন্টা | সম্পূর্ণ ডায়মন্ড টেবিল পৃথকীকরণ |
| নাইনস্টোনস | ৫৮ ঘন্টা | স্তরবিচ্ছিন্নতা নেই — সর্বত্র স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা |
বিপরীতে, নাইনস্টোনস সুপারঅ্যাব্রেসিভস-এর ডিপ-লিচডপিডিসি কাটার চায়নাক্রমাগতভাবে পরিচালিত৫৮ ঘন্টাসাথে:
- ✓শূন্য স্তরবিচ্ছিন্নতা বা গ্রাফিটাইজেশন
- ✓মাত্র ১২% পরিধান সমতল বিকাশ
- ✓পুরো দৌড় জুড়ে স্থিতিশীল ROP (১৮-২০ ফুট/ঘণ্টা)।
রান-পরবর্তী বিশ্লেষণে নিশ্চিত হওয়া গেছে যে নাইনস্টোনসের কাটারগুলো ধরে রাখা হয়েছে।মূল কাঠিন্যের ৯৫%যা ISO 10424-এর ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তাকে অনেক বেশি ছাড়িয়ে গেছে। অপারেটর একটি রিপোর্ট করেছেনপ্রতি ফুটে খনন খরচ ৪০% হ্রাসএবং তখন থেকে সমস্ত গভীর কূপ প্রকল্পের জন্য নাইনস্টোনকেই প্রমিত হিসেবে গ্রহণ করা হয়েছে।
যোগাযোগের তথ্য
ফোন: +86 17791389758
ইমেইল: jeff@cnpdccutter.com
লেখক সম্পর্কে
আহমেদ আল-মাহরুকি ওমানের মাস্কাটে অবস্থিত একজন সিনিয়র ড্রিলিং ইঞ্জিনিয়ার, যার ফাহুদ, ইবাল এবং মারমুলসহ ওমানের প্রধান তেলক্ষেত্রগুলোতে গভীর কূপ পরিচালনায় ২৩ বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে। তিনি উচ্চ-তাপমাত্রার ড্রিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পিডিসি কাটারের কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজেশন, তাপীয় ব্যর্থতা বিশ্লেষণ এবং সরবরাহকারী যোগ্যতা যাচাইয়ে বিশেষজ্ঞ।
আহমেদ নাইনস্টোনস সুপারঅ্যাব্রেসিভস ব্যবহারের জোরালো সুপারিশ করেন:
দুই দশক ধরে চীনের কয়েক ডজন পিডিসি কাটার প্রস্তুতকারককে মূল্যায়ন করার পর, ওমানের গভীর কূপের চ্যালেঞ্জ মোকাবেলায় নাইনস্টোনস সুপারঅ্যাব্রেসিভস সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য অংশীদার হিসেবে নিজেদের প্রমাণ করেছে। উন্নত ডিপ লিচিং এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে তাপীয় স্থিতিশীলতার প্রতি তাদের অঙ্গীকার এমন ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, যা সরাসরি খরচ হ্রাস এবং ডাউনটাইম কমাতে সাহায্য করে। ওমানে উচ্চ-তাপমাত্রার ড্রিলিং পরিস্থিতির সম্মুখীন যেকোনো অপারেটরের জন্য, দীর্ঘস্থায়ী ও তাপীয়ভাবে স্থিতিশীল পিডিসি কাটারের ক্ষেত্রে নাইনস্টোনসই একমাত্র পছন্দ, যার ওপর সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মুহূর্তে নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতার জন্য আস্থা রাখা যায়।
পোস্ট করার সময়: জুন-০৩-২০২৬



