হীরা মাইক্রোকেমিক্যাল পাউডার অমেধ্য এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতি

ঘরোয়া ডায়মন্ড পাউডার আরও সহ | কাঁচামাল হিসাবে একক স্ফটিক হীরার ধরণ, কিন্তু | টাইপ উচ্চ অপরিষ্কার সামগ্রী, কম শক্তি, কেবলমাত্র নিম্ন-শেষ বাজারের পণ্য চাহিদা ব্যবহার করা যেতে পারে। কয়েকটি ঘরোয়া ডায়মন্ড পাউডার নির্মাতারা ডায়মন্ড পাউডার উত্পাদন করার জন্য কাঁচামাল হিসাবে টাইপ আই 1 বা সিচুয়ান টাইপের একক স্ফটিক হীরা ব্যবহার করে, এর প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা সাধারণ হীরা পাউডার থেকে অনেক বড়, যা উচ্চ-শেষের বাজারের চাহিদা পূরণ করতে পারে। ডায়মন্ড পাউডার উচ্চ কঠোরতা, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, কাটিয়া, নাকাল, ড্রিলিং, পলিশিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিজ্ঞান এবং প্রযুক্তির বিকাশ এবং অগ্রগতির সাথে, ডায়মন্ড পাউডারের বাজারের চাহিদা আরও বড় এবং বৃহত্তর হচ্ছে এবং মানের প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর হয়ে উঠছে। ডায়মন্ড পাউডার জন্য, হীরা পাউডারে অমেধ্যের পরিমাণ সরাসরি পাউডারটির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
অসন্তুষ্ট প্রজাতি
ডায়মন্ড পাউডার এর অমেধ্যগুলি হীরা পাউডারে নন-কার্বন উপাদানগুলিকে বোঝায়, যা দানাদার বাহ্যিক অমেধ্য এবং অভ্যন্তরীণ অমেধ্যগুলিতে বিভক্ত হতে পারে। কণার বাহ্যিক অমেধ্যগুলি মূলত সিলিকন, আয়রন, নিকেল, ক্যালসিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম এবং ক্যাডমিয়াম সহ কাঁচামাল এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রবর্তিত হয়; কণার অভ্যন্তরীণ অমেধ্যগুলি হীরার সংশ্লেষণ প্রক্রিয়াতে মূলত প্রবর্তন করা হয়, মূলত আয়রন, নিকেল, কোবাল্ট, ম্যাঙ্গানিজ, ক্যাডমিয়াম, তামা ইত্যাদি সহ হীরা পাউডারে অমেধ্যগুলি পাউডার কণার পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করবে, যাতে পণ্যটি ছড়িয়ে দেওয়া সহজ না হয়। আয়রন, নিকেল এবং অন্যান্য অমেধ্যগুলিও পণ্যটিকে চৌম্বকীয়তার বিভিন্ন ডিগ্রি তৈরি করে, পাউডার প্রয়োগ করে।
, অপরিষ্কার সনাক্তকরণ পদ্ধতি
ওজন পদ্ধতি, পারমাণবিক নির্গমন স্পেকট্রোস্কোপি, পারমাণবিক শোষণ স্পেকট্রোস্কোপি ইত্যাদি সহ ডায়মন্ড পাউডারের অনেকগুলি অপরিষ্কার সামগ্রী সনাক্তকরণ পদ্ধতি রয়েছে, বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন সনাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা যেতে পারে।
গ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষণ
ওজন পদ্ধতিটি মোট অপরিষ্কার সামগ্রী বিশ্লেষণ এবং সনাক্তকরণের জন্য উপযুক্ত (জ্বলন্ত তাপমাত্রায় দহনযোগ্য অস্থির পদার্থ বাদে)। প্রধান সরঞ্জামগুলির মধ্যে ম্যাফার ফার্নেস, বিশ্লেষণাত্মক ভারসাম্য, চীনামাটির বাসন ক্রুশিবল, ড্রায়ার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে মাইক্রোপাউডার পণ্য স্ট্যান্ডার্ডে অপরিষ্কার সামগ্রীর জন্য পরীক্ষা পদ্ধতি হ'ল উচ্চ তাপমাত্রা জ্বলন্ত ক্ষতির পদ্ধতি: বিধান অনুসারে নমুনা এবং ধ্রুবক ওজন সহ ক্রুশিবলকে পরীক্ষা করা হয়, তাপমাত্রা + তাপমাত্রা সহ (তাপমাত্রা (তাপমাত্রা) এর সাথে (তাপমাত্রা 1000 টির মধ্যে থাকে) গণনা করা।
2, পারমাণবিক নির্গমন স্পেকট্রোম্যাট্রি, পারমাণবিক শোষণ বর্ণালী
পারমাণবিক নির্গমন স্পেকট্রোস্কোপি এবং পারমাণবিক শোষণ স্পেকট্রোস্কোপি ট্রেস উপাদানগুলির গুণগত এবং পরিমাণগত বিশ্লেষণের জন্য উপযুক্ত।
(1) পারমাণবিক নির্গমন স্পেকট্রোম্যাট্রি: এটি বিভিন্ন রাসায়নিক উপাদানগুলির বাহ্যিক শক্তি থেকে বৈদ্যুতিন রূপান্তর দ্বারা উত্পাদিত বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিকিরণ রেখার গুণগত বা পরিমাণগত বিশ্লেষণের জন্য একটি বিশ্লেষণাত্মক পদ্ধতি। পারমাণবিক নির্গমন পদ্ধতি প্রায় 70 টি উপাদান বিশ্লেষণের অনুমতি দেয়। সাধারণভাবে, 1% এর নীচে উপাদানগুলির পরিমাপ হীরা পাউডারে পিপিএম স্তরের ট্রেস উপাদানগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করতে পারে। এই পদ্ধতিটি অপটিক্যাল বিশ্লেষণে প্রাচীনতম উত্পাদিত এবং বিকাশযুক্ত। পারমাণবিক নির্গমন স্পেকট্রোম্যাট্রি বিভিন্ন আধুনিক উপকরণগুলির গুণগত এবং পরিমাণগত বিশ্লেষণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটিতে বহু-উপাদান যুগপত সনাক্তকরণ ক্ষমতা, দ্রুত বিশ্লেষণের গতি, কম সনাক্তকরণের সীমা এবং উচ্চ নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে।
(২) পারমাণবিক শোষণ স্পেকট্রোস্কোপি: যখন নির্দিষ্ট আলোর উত্স দ্বারা নির্গত বিকিরণটি পরিমাপ করার জন্য উপাদানটির পারমাণবিক বাষ্পের মধ্য দিয়ে যায়, তখন এটি স্থল রাষ্ট্রের পরমাণু দ্বারা শোষিত হয় এবং পরিমাপিত শোষণ ডিগ্রি প্রাথমিক বিশ্লেষণের জন্য পরিমাপ করা যায়।
পারমাণবিক শোষণ স্পেকট্রোম্যাট্রি এবং এটি একে অপরের পরিপূরক হতে পারে এবং একে অপরের সাথে প্রতিস্থাপন করা যায় না।

3। অমেধ্যগুলির পরিমাপকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
1। পরীক্ষার মানটিতে নমুনা ভলিউমের প্রভাব
অনুশীলনে, এটি পাওয়া যায় যে হীরা পাউডারের নমুনা পরিমাণ পরীক্ষার ফলাফলগুলিতে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। যখন স্যাম্পলিংয়ের পরিমাণ 0.50 গ্রাম হয়, পরীক্ষার গড় বিচ্যুতি বড় হয়; যখন স্যাম্পলিংয়ের পরিমাণ 1.00g হয়, তখন গড় বিচ্যুতি ছোট হয়; যখন স্যাম্পলিংয়ের পরিমাণটি ২.০০ গ্রাম হয়, যদিও বিচ্যুতিটি ছোট হয়, পরীক্ষার সময় বৃদ্ধি পায় এবং দক্ষতা হ্রাস পায়। অতএব, পরিমাপের সময়, অন্ধভাবে স্যাম্পলিংয়ের পরিমাণ বাড়ানো বিশ্লেষণের ফলাফলগুলির যথার্থতা এবং স্থায়িত্বকে অগত্যা উন্নত করে না, তবে অপারেশন সময়কে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করবে এবং কাজের দক্ষতা হ্রাস করবে।
2। অপরিষ্কার সামগ্রীতে কণা কণার আকারের প্রভাব
ডায়মন্ড পাউডারের কণা যত সূক্ষ্ম, পাউডারটিতে অপরিষ্কার সামগ্রী তত বেশি। গড় কণার আকার উত্পাদনে সূক্ষ্ম ডায়মন্ড পাউডারে 3um হয়, সূক্ষ্ম কণার আকারের কারণে, কিছু অ্যাসিড এবং কাঁচা উপকরণগুলিতে মিশ্রিত বেস দ্রবীভূত উপকরণগুলি পৃথক করা সহজ নয়, সুতরাং এটি সূক্ষ্ম কণা গুঁড়োতে স্থির হয়, ফলে অমেধ্যের সামগ্রী বৃদ্ধি পায়। তদুপরি, কণার আকার যত বেশি সূক্ষ্ম হবে, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে যত বেশি জরিমানা হবে, বাহ্যিক ক্ষেত্রে তত বেশি অমেধ্য যেমন, গুঁড়ো নমুনা অপরিষ্কার সামগ্রী পরীক্ষার গবেষণায় ধুলা দূষণের অমেধ্যের তরল, উত্পাদন পরিবেশের উত্পাদন পরিবেশ, আমরা দেখতে পেলাম যে মোটা-গ্রেইনড গুঁড়ো সামগ্রীর 95% এরও বেশি গুঁড়ো, এর 95% এর চেয়ে বেশি পণ্যের চেয়ে বেশি পণ্যের চেয়ে বেশি পণ্যের চেয়ে বেশি পণ্যের চেয়ে বেশি। অতএব, পাউডার মানের নিয়ন্ত্রণে, সূক্ষ্ম পাউডারটি 1.00%এর চেয়ে কম হওয়া উচিত; 3 এম এর অপরিষ্কার সামগ্রী 0.50%এর চেয়ে কম হওয়া উচিত; এবং স্ট্যান্ডার্ডে অপরিষ্কার সামগ্রীর ডেটা পরে দুটি দশমিক স্থান ধরে রাখা উচিত। পাউডার উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, পাউডারে অপরিষ্কার সামগ্রীটি ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, মোটা পাউডারটির অপরিষ্কার সামগ্রীর একটি বড় অংশ 0.10%এর নীচে থাকে, যদি কেবল একটি দশমিক স্থান ধরে রাখা হয় তবে এর গুণমান কার্যকরভাবে পার্থক্য করতে পারে না।
এই নিবন্ধটি "থেকে উত্সাহিত হয়েছে"সুপারহার্ড উপাদান নেটওয়ার্ক"