উচ্চমানের হীরার গুঁড়োর প্রযুক্তি সম্পর্কে একটি সংক্ষিপ্ত আলোচনা

উচ্চমানের হীরার মাইক্রো পাউডারের প্রযুক্তিগত সূচকগুলির মধ্যে রয়েছে কণার আকার বন্টন, কণার আকৃতি, বিশুদ্ধতা, ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য মাত্রা, যা বিভিন্ন শিল্প পরিস্থিতিতে (যেমন পলিশিং, গ্রাইন্ডিং, কাটিং ইত্যাদি) এর প্রয়োগের প্রভাবকে সরাসরি প্রভাবিত করে। বিস্তৃত অনুসন্ধান ফলাফল থেকে বাছাই করা মূল প্রযুক্তিগত সূচক এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:

কণার আকার বন্টন এবং চরিত্রায়নের পরামিতি
১. কণার আকারের পরিসর
হীরার মাইক্রো পাউডারের কণার আকার সাধারণত 0.1-50 মাইক্রন হয় এবং বিভিন্ন প্রয়োগের পরিস্থিতিতে কণার আকারের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়।
পলিশিং: স্ক্র্যাচ কমাতে এবং পৃষ্ঠের ফিনিশ উন্নত করতে 0-0.5 মাইক্রন থেকে 6-12 মাইক্রন মাইক্রো পাউডার নির্বাচন করুন 5
গ্রাইন্ডিং: ৫-১০ মাইক্রন থেকে ১২-২২ মাইক্রন পর্যন্ত মাইক্রো-পাউডার দক্ষতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উভয়ের জন্যই বেশি উপযুক্ত।
সূক্ষ্মভাবে নাকাল: ২০-৩০ মাইক্রন পাউডার নাকাল দক্ষতা উন্নত করতে পারে
2. কণার আকার বন্টন বৈশিষ্ট্যায়ন
D10: ক্রমবর্ধমান বন্টনের 10% এর সংশ্লিষ্ট কণার আকার, যা সূক্ষ্ম কণার অনুপাত প্রতিফলিত করে। গ্রাইন্ডিং দক্ষতা হ্রাস এড়াতে সূক্ষ্ম কণার অনুপাত নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
D50 (মাঝারি ব্যাস): গড় কণার আকার প্রতিনিধিত্ব করে, যা কণার আকার বিতরণের মূল পরামিতি এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা এবং নির্ভুলতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।
D95: 95% ক্রমবর্ধমান বন্টনের সংশ্লিষ্ট কণার আকার, এবং মোটা কণার পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে (যেমন D95 মান অতিক্রম করলে ওয়ার্কপিসে স্ক্র্যাচ তৈরি করা সহজ)।
Mv (আয়তনের গড় কণার আকার): বৃহৎ কণা দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত এবং মোটা প্রান্ত বন্টন মূল্যায়ন করতে ব্যবহৃত হয়
৩. স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেম
সাধারণত ব্যবহৃত আন্তর্জাতিক মানগুলির মধ্যে রয়েছে ANSI (যেমন D50, D100) এবং ISO (যেমন ISO6106:2016)।
দ্বিতীয়ত, কণার আকৃতি এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য
1. আকৃতির পরামিতি
গোলাকারতা: গোলাকারতা ১ এর যত কাছাকাছি হবে, কণাগুলি তত বেশি গোলাকার হবে এবং পলিশিং প্রভাব তত ভালো হবে; কম গোলাকারতা (অনেক কোণ) সহ কণাগুলি তারের করাত এবং ধারালো প্রান্তের প্রয়োজন এমন অন্যান্য দৃশ্যের জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার জন্য বেশি উপযুক্ত।
প্লেট-সদৃশ কণা: ট্রান্সমিট্যান্স> 90% সহ কণাগুলিকে প্লেট-সদৃশ হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং অনুপাত 10% এর কম হওয়া উচিত; অতিরিক্ত প্লেট-সদৃশ কণা কণার আকার সনাক্তকরণের বিচ্যুতি এবং অস্থির প্রয়োগ প্রভাবের দিকে পরিচালিত করবে।
পুঁতির মতো কণা: কণার দৈর্ঘ্য থেকে প্রস্থের অনুপাত> 3:1 কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং অনুপাত 3% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
2. আকৃতি সনাক্তকরণ পদ্ধতি
অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপ: 2 মাইক্রনের উপরে কণার আকৃতি পর্যবেক্ষণের জন্য উপযুক্ত
স্ক্যানিং ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ (SEM): ন্যানোমিটার স্তরে অতিসূক্ষ্ম কণার রূপবিদ্যা বিশ্লেষণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বিশুদ্ধতা এবং অপবিত্রতা নিয়ন্ত্রণ
১. অপবিত্রতা
হীরার বিশুদ্ধতা 99% এর মধ্যে হওয়া উচিত, এবং ধাতব অমেধ্য (যেমন লোহা, তামা) এবং ক্ষতিকারক পদার্থ (সালফার, ক্লোরিন) কঠোরভাবে 1% এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
নির্ভুল পলিশিংয়ের উপর জমাট বাঁধার প্রভাব এড়াতে চৌম্বকীয় অমেধ্য কম হওয়া উচিত।
2. চৌম্বকীয় সংবেদনশীলতা
উচ্চ বিশুদ্ধতা হীরা অ-চৌম্বকীয় হীরার কাছাকাছি হওয়া উচিত, এবং উচ্চ চৌম্বকীয় সংবেদনশীলতা অবশিষ্ট ধাতব অমেধ্য নির্দেশ করে, যা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আবেশন পদ্ধতি দ্বারা সনাক্ত করা প্রয়োজন।
শারীরিক কর্মক্ষমতা সূচক
১. প্রভাবের দৃঢ়তা
কণার ক্রাশিং প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রভাব পরীক্ষার পরে অবিচ্ছিন্ন হার (বা আধা-ফাটল সময়) দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা সরাসরি গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।
2. তাপীয় স্থিতিশীলতা
গ্রাফাইট গঠন বা জারণ এড়াতে উচ্চ তাপমাত্রায় (যেমন 750-1000℃) সূক্ষ্ম গুঁড়োকে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে যার ফলে শক্তি হ্রাস পায়; সাধারণত ব্যবহৃত থার্মোগ্রাভিমেট্রিক বিশ্লেষণ (TGA) সনাক্তকরণ।
৩. মাইক্রোহার্ডনেস
হীরার গুঁড়োর মাইক্রোহার্ডনেস ১০০০০ কিলোক্যালরি/মিমি২ পর্যন্ত, তাই কাটার দক্ষতা বজায় রাখার জন্য উচ্চ কণা শক্তি নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
অ্যাপ্লিকেশন অভিযোজনযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা 238
১. কণার আকার বিতরণ এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রভাবের মধ্যে ভারসাম্য
মোটা কণা (যেমন উচ্চ D95) গ্রাইন্ডিং দক্ষতা উন্নত করে কিন্তু পৃষ্ঠের সমাপ্তি কমায়: সূক্ষ্ম কণা (ছোট D10) বিপরীত প্রভাব ফেলে। প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিতরণ পরিসর সামঞ্জস্য করুন।
2. আকৃতি অভিযোজন
ব্লক মাল্টি-এজ কণাগুলি রজন গ্রাইন্ডিং চাকার জন্য উপযুক্ত; গোলাকার কণাগুলি নির্ভুল পলিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
পরীক্ষার পদ্ধতি এবং মানদণ্ড
1. কণার আকার সনাক্তকরণ
লেজার বিবর্তন: মাইক্রোন/সাবমাইক্রন কণার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, সহজ অপারেশন এবং নির্ভরযোগ্য ডেটা;
ছাঁকনি পদ্ধতি: শুধুমাত্র 40 মাইক্রনের উপরে কণার ক্ষেত্রে প্রযোজ্য;
2. আকৃতি সনাক্তকরণ
কণা চিত্র বিশ্লেষক গোলকীয়তার মতো পরামিতিগুলি পরিমাপ করতে পারে এবং ম্যানুয়াল পর্যবেক্ষণের ত্রুটি হ্রাস করতে পারে;

সারসংক্ষেপ
উচ্চমানের হীরার মাইক্রো-পাউডারের জন্য কণার আকার বন্টন (D10/D50/D95), কণার আকৃতি (গোলাকারতা, ফ্লেক বা সূঁচের পরিমাণ), বিশুদ্ধতা (অমেধ্য, চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য) এবং ভৌত বৈশিষ্ট্য (শক্তি, তাপীয় স্থিতিশীলতা) এর উপর ব্যাপক নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। নির্মাতাদের নির্দিষ্ট প্রয়োগের পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করা উচিত এবং লেজার বিচ্ছুরণ এবং ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপির মতো পদ্ধতির মাধ্যমে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করা উচিত। নির্বাচন করার সময়, ব্যবহারকারীদের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা (যেমন দক্ষতা এবং সমাপ্তি) বিবেচনা করা উচিত এবং সেই অনুযায়ী সূচকগুলি মেলানো উচিত। উদাহরণস্বরূপ, নির্ভুল পলিশিং D95 এবং গোলাকারতা নিয়ন্ত্রণকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, অন্যদিকে রুক্ষ গ্রাইন্ডিং দক্ষতা বাড়ানোর জন্য আকৃতির প্রয়োজনীয়তাগুলি শিথিল করতে পারে।
উপরের বিষয়বস্তুটি সুপারহার্ড ম্যাটেরিয়ালস নেটওয়ার্ক থেকে নেওয়া হয়েছে।